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在化工工业领域，电力系统的安全稳定运行直接关系到连续生产的安全性与经济性，其改造需求往往聚焦于恶劣环境耐受、防爆安全与电缆可持续扩容三大核心维度。其中配电室、线缆沟作为电力传输的关键节点，不仅要承受汛期雨水的倒灌、 化学腐蚀、虫害等复杂环境的侵蚀，还要满足严苛的防爆标准，并预留未来产业升级灵活空间。这些特殊需求既是化工电力设施改造极具挑战性的系统工程。
湖北.宜昌某化工厂园区
近期，针对湖北宜昌某大型化工厂火力发电园区内配电室110kV电缆沟项目改造的复杂环境，泰士特为其“量身定制”了一整套电缆沟封堵解决方案，有效的解决了排水倒灌、潮气、啮齿动物侵害等多重问题，并且凭借“定制化方案+卓越产品力+精准施工安装”构建出一套成熟的全流程服务体系，仅用15天便完成了整个项目施工改造，体现泰士特具备一只强大交付能力团队。不仅通过 3 次严苛注水试验验证了零渗漏的硬核性能，更以 “美丽机电” 理念实现了安全与美观的双重升级，成为化工行业电缆沟升级改造工程的典型案例。
电缆沟施工现场实拍图1
该化工厂配电室承担着火力发电机组与生产装置的电力分配重任，电缆沟内敷设了 110kV 高压电缆及控制线缆，长期面临两大风险：
排水倒灌威胁：宜昌雨季降水量大，厂区排水系统压力骤增时，雨水易从电缆沟缝隙倒灌，导致电缆绝缘性能下降，引发短路风险；
鼠虫侵蚀隐患：化工园区环境复杂，电缆沟内温暖潮湿，成为鼠类、白蚁的滋生地，传统封堵材料（如防火泥）易被啃咬出缝隙，会面临电缆被咬断的风险，造成机组降负荷运行。
因此业主对封堵方案提出明确要求：不仅要实现 “零渗漏、防虫害”，还要满足化工行业严苛的安全标准（如耐腐蚀性、防火等级），同时兼顾施工效率与现场美观 —— 这正是泰士特“军工级产品 + 安装服务”一体化能力的核心优势所在。
针对现场复杂工况，泰士特组建专项团队，以模块化密封系统为核心，提供 “定制化设计 + 高效施工” 全流程服务：
产品定制：适配化工场景的 “抗腐防蛀模块”
基于整个园区6处电缆沟实施升级改造，其中最大电缆沟的现场测量尺寸（宽 1.4m× 深 1.8m）及电缆分布情况，泰士特技术团队经过前期现场勘查，针对不同的施工场景及环境提供适配性解决方案：
模块主体采用耐化学腐蚀的三元乙丙橡胶（EPDM），可抵御化工环境中的硫化氢、消毒剂等腐蚀介质，同时对鼠虫形成天然驱避效果；
金属框架选用 316L 不锈钢，经盐雾测试 1000 小时无锈蚀，适配化工园区高湿度、多粉尘的环境；
模块化设计支持单根电缆独立密封，既保证整体密封性，又为后期电缆检修、扩容预留空间（无需破坏整体结构）。
电缆沟施工现场实拍图2
安装服务：15 天高效施工的 “精细化作业”
在此次化工厂110kV电缆沟改造项目中，泰士特通过前期的深入调研与数据采集，快速完成布线规划与安装方案的定制，显著压缩设计与施工周期。项目实施阶段，技术团队最大程度的保护了电缆沟整体结构的完整性。
泰士特施工团队严格遵循化工行业安全规范（如动火作业许可、受限空间防护），分阶段推进工程：
预处理阶段（3 天）：清理电缆沟内积水、杂物，对沟壁进行平整度修复，确保模块贴合紧密；
模块安装（10 天）：采用 “分层嵌套” 工艺，先固定不锈钢框架，再逐层嵌入橡胶模块，通过螺栓预紧实现动态密封；
收尾调试（2 天）：对模块接缝处进行二次密封处理，清理现场并配合业主进行安全验收。
电缆沟施工现场实拍图3
业主尤为关注的 “安全与美观”双重标准，在工程验收中得到充分验证；
注水试验
电缆沟注水实验测试现场
项目交付后，现场工作人员深有感触地表示“往年雨季的积水倒灌是一直困扰电力系统正常运行，但传统的改造方案操作难度极大，此次采用的泰士特封堵产品，从根本上彻底解决了这一沉疴隐患”，业主方还特别赞扬了泰士特施工团队，称其专业敬业，整个改造过程高效顺畅，倍感省心。
该项目的成功落地，展现了泰士特团队“专业产品 + 专业服务” 的强大综合交付能力。我们交付的不只是一批材料或一次施工，而是一个长期的安全承诺，既能保证定制化方案到一体化交付的全流程周期服务，又能实现“美丽机电”理念下安全与美观的双标准。
电缆沟施工现场实拍图4
定制化是解决复杂工况的核心：通过 “现场勘测 - 方案设计 - 模块定制” 的全流程响应，实现密封系统与实际需求的精准匹配；
“产品 + 服务” 一体化提升交付效率：15 天的高效施工，既得益于模块化产品的预制化优势，也离不开专业团队对化工安全规范的深度理解；
安全与美观可同步实现：“美丽机电” 并非单纯的视觉升级，而是通过规范的设计与施工，将安全性能与现场管理水平同步提升。
在化工行业转型升级背景下，改造升级服务，穿隔密封服务要以定制化产品、专业化服务、前瞻性设计为核心竞争力。未来我司将继续深化"安全+美观"的双价值交付模式，为更多客户提供全生命周期密封解决方案，助力化工行业高质量发展。